La carrière du minérallurgiste |
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En 1976 Abderrahman MAHBOUB est ingénieur minérallurgiste de l’école nationale de l’industrie minérale.
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Octobre 1976 à janvier 1978 : Officier de réserve Génie militaire.
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1978 à 1993 Mine de plomb Zinc Argent de Jbel Aouam (SMA)
- Amélioration en continu des récupérations Pb et des teneurs concentré.
- Conception pour la première fois du rebroyage des mixtes flottés de zinc.
- Pré concentration gravimétrique (DWP) du minerai Pb-Zn.
- Production du concentré d’antimoine au compte SOTRAREM à l’usine pilote de tighza.
- Mise au point des méthodes d’analyse chimique.
- Etude et mise au point de la concentration au laboratoire et au pilote des minerais de :
- Scheelite de l’Aouam
- Wolframite de Zaer
- Sulfures d’or et tungstène (w1)
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Septembre 1993 à juillet 2004 Mines du haut SEKSAOUA de Barytine et de Cuivre (SNAREMA et CMS)
Directeur d'exploitation et responsable des projets de réalisation de :
- Mécanisation de méthode chambre magasin de la mine de barytine.
- La compagne de recherche géophysique sur le secteur de SEKSAOUA avec la collaboration de l’équipe de la multinationale ANGLO AMERICAN (sondages et calcul de réserves).
- Usine pilote de production du cuivre.
- Usine de production de la Barytine. (BaS04).
- Usine de concassage, broyage et flottation de la chalcopyrite (500T/J avec automate programmable).
- Laboratoire d'analyse chimique
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Septembre 2004 création du bureau d’étude Conseil et ingeneering en industrie et mines - COSIMINE.
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Mine de Cuivre de la COMPAGNIE MINIERE DE SEKSAOUA
- Extension du circuit de broyage
- Installation d’un broyeur puissant (70 T/H 1200 KW) sur massifs à béton
- Mise en marche et optimisation des paramètres de broyage
- Confection et installation d’une tour pour batterie de cyclones (14)
- Confection et installation de charpente métallique
- Mise au point d’une procédure scientifique d’échantillonnage sur l’ensemble de l’usine de 2000 T/J
- Etude et conception de la digue à stérile de l’usine principale
- Diagnostic et participation au programme de maintenance des équipements
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Mine de plomb Zinc Argent de la COMPAGNIE MINIERE DE TIGHZA
- Diagnostiques de la nouvelle usine de traitement Pb-Zn.
- Optimisation de la marche du broyeur.
- Procédure d’échantillonnage et calcul du bilan : modification des échantillonneurs automatiques.
- Etude de valorisation et préfaisabilité du minerai d’or et de Scheelite.
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Mine de fluorine de la société GLOBAL MINES (2007-2011)
- Critères de conception de l’usine de flottation de fluorine.
- Adaptation de l’équipement acheté en occasion aux critères de conception.
- L’ingeneering et conception des plans de réalisation :
- Concassage,
- Broyage,
- Flottation, épaississement filtration, séchage concentré,
- Traitement des rejets,
- Procès de distribution et de recyclage des eaux,
- Laboratoire d’analyses et mise en œuvre de méthodes d’analyses des minéraux.
- Suivi de l’installation de l’usine et mise en marche.
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Mine de fluorine de la société GFL-GM (2012)
- Etude d’impact sur l’environnement de l’extraction du minerai de fluorine d’une nouvelle mine dans la région de TAOURIT (province d’OUJDA).
- Etude d’orientation de la valorisation du gisement de la fluorine.
- Critère de conception de la nouvelle usine de concentration de la fluorine.
- Etude de préfaisabilité.
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COMPAGNIE MAROCAINE MINIERE DE FER (2011-2014)
En collaboration avec l’équipe CMMF, COSIMINE à accompagné la société dans toutes les étapes de ses projets réalisés et en cours de réalisation :
- Rapport de synthèse des études d’orientation effectuées par le BRPM (1962-1983)sur la géologie et la valorisation du minerai de fer d’AIT AMAR
- Choix et Optimisation des essais de la séparation magnétique à basse intensité
- Elaboration des critères de conception et des flow-scheet chiffrés du concentrateur
- Conception, réalisation et démarrage de l’Usine pilote
- Actualisation et optimisation des essais laboratoire à l’échelle pilote.
- Etude de faisabilité
- Définition et dimensionnement des équipements
- Détermination des couts de production sur la base des essais pilotes
- Implantation de l’usine de 12000 T
- Etude choix et optimisation des méthodes d’exploitation à ciel ouvert et en sous terrain
- Actualisation des calculs de réserves
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MECTP GROUP (2012 –2014)
- Projet de valorisation d’un minerai de talc et calcite.
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